一、排水点位定位:

1、生产设备排水点位:

根据图纸对生产设备进行排水点位定位:洗箱机(多)，米饭生产线(多)，蔬菜前处理/洗菜机(多)，炒/汤锅(少)，蒸箱(少)分餐线(少)，器械洗消机(多)灌装线(多)等等。

2、主排污管道点位:

（1)根据图纸进行放线

（2)坡度要求在7%o-10%。，使用常规口径200PVC，PE300(施工较复杂)

3、主排污管道终点连接隔油池

（1）对隔油池级别的要求为三级隔油池，先砖切，之后混凝土现浇

（2)常规情况下5000平央厨设2个隔油池最为适宜

4、各区域地漏点位：

人员洗消间(洗手池、脚踏池、男卫小便池，女卫小便池，拖把池，洗手池卫生间(多)，饮水区，包装间(，蔬包装间)，分餐间，米饭生产线，垃圾处理间，进货缓冲间，外包装间，净菜间，二次洗消间，风淋，水果发货区，箱体缓冲区等等4、各洗手池/脚踏池点位

人员洗消间，箱体洗消间，面食加工区，蔬菜前处理，肉类加工间，男卫女卫，研发室，化验室，包装间，器械洗消间，外包装间等等。

5、冷库冷凝水点位：

冷凝水出水管建议用PVC口径32的管道，连接地下管管道口径用PVC口径50

的管

6、卫生间排污点位

（1）小便池排污管道75口径，蹲便排污管道110径

（2）图纸卡好距离墙的距离尺寸。

3匙挨矮隘埃摈村挨憋别跋爱毖册癌傲爱铬敖狈暗傅掣奔柏保波病哀颁污至化粪池

（3）化粪池要求用一级化粪池长宽高分别为:2M*2M*2M，可根据场地进场调节

7、室外雨水管道点位：

根据现场确定排入明渠或室外，统一口径用25的管道，每台风管机需一个冷凝水排污口，可几台汇入一个排水口。

8、净水设备溢水口点位：

根据图纸结合现场制定，建议110口径排污口或集装水井，链接排污口至主排污口。

9、饮水机排水点位：

根据图纸结合现场制定

10、甩干机排水点位：

根据图纸结合现场制定

二、排水开挖

开挖宽度比明渠本身左右加宽10-15公分，结合主排污管道坡度为准，比主排污管7%。。

三、排污管及沟渠安装

1、排污管安装标准

放管时放笔直，接口打胶充足，对接处对接到底(紧)

2、明渠安装标准

（1)明渠安装满焊，笔直水平，放置地沟，高度比原地面低1公分，用水泥稳固调节螺丝角，待水泥凝固后回填。

（2）明渠支管安装:横平竖直，开75圆孔，打胶。

四、排水回填标准

（1）做避水试验(管道封闭注满水，保持2小时以上无漏水情况即为合格)。

（2）用净土或沙子回填，均匀灌水，湿透后保持距离地面15公分左右

（3）回填C30以上强度混凝土

（4）表面找平收光，并洒水保养(室外回填家塑料膜覆盖，防止水分蒸发过快)。

方案1:

一、给水点位定位:

1、生产设备给水点位：

洗箱机(纯水及浓水)、米饭生产线(纯水)、蔬菜前处理/洗菜机(自来水)炒/汤锅(纯水及浓水)、蒸箱(纯水)、分餐线(自来水）等等。

2、主给水管道点位：

放线，常规口径110PPR，主给水管道终点连接储水池(水处理车间及备用水箱)

3、各区域给水点位：

人员洗消间(洗手池(自来水)、脚踏池(自来)、男卫小便池(浓水)，女卫小便池(浓水)，拖把池(浓水)，洗手池卫生间(自来水)，饮水区(纯水)，包装间(浓水)，热调区(浓水)，分餐间(浓水)，米饭生产线(浓水)净菜间(浓水),二次洗消间(浓水)，箱体缓冲区(浓水)等等(各区域浓水为冲洗地面用水标高1.0米)。

4、各洗手池/脚踏池点位：

人员洗消间，箱体洗消间，面食加工区，蔬菜前处理，肉类加工间，男卫女卫，研发室，化验室，包装间，器械洗消间，外包装间等等

5、卫生间给水点位：

小便池给水管道20口径，蹲便给水管道20口径，卡好距离地的距离尺寸

6、空调主机给水点位：

根据现场定给水点位，PPR25口径

7、净水设备给水口点位：

建议PPR110口径给水口，连接至主水箱，分之到车间，纯水自来水浓水三路管道，自来水和纯水、浓水做到可自由手动切换。

8、饮水机给水点位：

纯水给水管道统一要求20口径

9、甩干机给水点位：

建议纯水20口径

方案 2:

一、给水点位定位:

蔬菜前处理，肉类前处理所有设备给水及水池给水，洗箱区内洗碗机及洗箱机设备给水，绝大部分水池给水，灌装线给水，水循环中央空调主机管道设备给水。2纯

所有蒸汽发生器给水，热调区生产设备给水，饮水机设备给水，米饭生产线设备给水，面食加工区生产设备及该区域水池给水，快检理化实验室及研发室给水3

所有洗地机龙头给水，卫生间所有用水设备给水，人员洗消风淋室脚踏池，分餐间分装线设备给水，垃圾间所有用水设备给水，洗箱区域内水池给水二、给水管截止阀安装点位

1管110

水表后加截止阀，所有水箱出水口加截止阀，自来水与浓水转换加截止阀，净水与自来水转换加截止阀

2支管63

给水每个区域的支管63初始端加截止阀

3分32

用水局部区域分水前加截止阀。

三、开挖

开挖中会有和排水地沟重合部分，根据实际情况需在图纸中标注开挖渠道，给水排水同时开挖。

1、宽度

（1）单独地面开挖根据现场实际情况制定开挖计划

（2）与排水地沟重合根据现场结合明渠宽度开挖

2、深度

（1）单独地面开挖，管道与水平地面高度差15公分

（2）与排水地沟重合根据现场结合明渠宽度开挖

3、长度

根据图纸用水点位现场放线

四、隐蔽给水管道安装

安装标准:

放管时放笔直，接口处热熔焊接牢固(把握焊接时间及温度)，管壁内无多余溢出(不能出现焊通焊堵塞，存在漏水或出水量小的问题)

打压测试:

方案一:封闭所有管道出水口打压，打压至8公斤压力，持续24小时，无漏水情况

方案二:封闭所有管道出水口打压至10公斤并保持一个小时，同时轻轻敲打所有焊接处，无漏水情况。

五、给水回填标准

（1)用净土或沙子回填，均匀灌水，湿透后保持距离地面15公分左右

（2)回填C30及以上强度混凝土

（3)表面找平收光，并洒水保养(室外回填家塑料膜覆盖，防止水分蒸发过快)。

六、明装给水管道安装

安装标准

（1)、放管时放笔直，接口处热熔焊接牢固(把握焊接时间及温度)，管壁内无多余溢出(不能出现焊通、焊堵塞，存在漏水或出水量小的问题)，明管安装焊接做到横平竖直，每条分支安装阀门(可随时关停水)，同类用水点做到统一标高

（2)、洁具、龙头、角阀安装，生胶带缠裹，无漏水，不锈钢装饰盖覆盖

一、临时用电

主电缆为16-35mm(根据实际情况确定)，直径50米内设置施工配电箱(内有漏电空开及插板)电缆为10mm以上旁边放置干粉灭火器临时照明选用三防LED灯具

一、放线标准

（1)、清理场地卫生，确定基准点

（2)、根据图纸墙体定位图，依次放线误差不能超过1公分(借助5线电子水平仪器，卷尺，线绳，用墨斗弹线)，需注意与各系统设备之间的距离把控。

二、地轨安装标准

（1)、安装放线位置，根据地轨型号确定切割机切槽宽度、深度。做到笔直无弯曲

（2)焊接处满焊处理，并打磨平整，喷不锈钢色自喷漆。

（3)、与地面固定处打炮钉。

(4)回填选用大沙水泥比例为2:1砂浆，填满压实，无空壳现象

(5)、注意门口尺寸与门厂家结合确定，预留误差小于5MM

三、洁净板安装

1、墙板安装标准

结合图纸精准计算用量(高度区分由厂家直接裁切)，板子宽度为1200mm子母槽。下部插入地轨中，顶部根据现场可临时固定或加90度立板临时固定。做到垂直无倾斜。两板结合处缝隙均匀，禁止出现大小缝隙。注意保护板子无划痕及磕碰。注意预留设备进入洞口，门口大小尺寸，设备穿墙洞，厂区各出入口大小尺寸结合卷帘门安装及风幕机安装位置及尺寸进行封边处理。根据现场确定预留卷帘门的检修口位置及制作方案。观察窗提前规划定位准确，避免与开关、空调线路冲突

2、顶板安装标准

结合图纸精准计算用量(高度区分由厂家直接裁切)，板子宽度为1200mm子母槽。移动板时不得平抬,吊丝安装前切割成适当的长度，挂钩安装牢固，吊丝一般采用8号吊丝(要求间距12之内);顶板丝杆务必加够密集保证承载力，并调整至图纸要求统一高度;吊点与顶板放线一致，顶面做到统一水平面，顶板与墙板交接处必须连接顶板板缝连接处必须用螺丝钉固定高低误差不能超过20mm;顶板开洞(字排开整齐规划);顶板保护膜(安装时预留撕膜口墙顶板安装之后其他班组应配合，避免施工时对板子造成磕碰及人为损坏，不然会对整个工程造成不良影响)。顶面施工人员应分布均匀站开，严禁扎堆(人员安全考虑)，如需开洞口应让专业施工

人员携专业工具按照需要开洞)。顶板有落差部位，在顶面需做台阶，方便顶面人员上下，不至踩坏顶面，检修口按照现场施工情况预留，做到美观。

3、洁净板门安装标准

安装门(门缝不能大于2.5mm，对角线误差不能大于3.5mm，下底口不能大于6mm，做到开关流畅)，做门时(门边框必须加塑料角码固定，严格把控门框与地轨之间间隙，);净化区与非净化区之间(必须加闭门器);对开门加不锈钢插销，男女卫生间门加闭门器，门锁安装要做到钥匙旋转流畅开启自由，牢固无松动，人员入口做单向门。

四、辅材安装标准

内圆弧底条不能出现断断续续避免后期出现翘头脱落门边收口必须用门封收口圆弧接头处标准切割45°角做到严丝合缝顶板标高有错层时安装连接角铝连接螺丝固定稠密，按照要求标高安装水平

五、自由门安装标准

自由门位置、数量、规格、需在图纸标注详细;自由门洞口间距离地轨往外延伸7公分，内间距按照自由门提供规格开洞

六、撕膜打胶

顶板安装时应提前预留撕膜口，撕膜清洁打胶必须在地面完成(其他班组施工收尾结束，彻底清洁之后进行);打胶要求应整体平滑无顿挫，无多余，无空洞凹陷，所有墙顶板及地轨门缝都要打胶，缝隙不能出现遗漏现象。

一、地面找平处理标准

（1)清理场地卫生，用C30强度及以上混凝打10-15公分厚内置钢网片2)、明渠、地漏整体做5%。坡度，表面收光(需用震动板或震动棒震动)。

（2)并洒水养护。

1、基面的清理:

施工前应将基面彻底清理干净，去除垃圾，尘土等松散物质，并提前进行润湿。

2、混凝土施工:

应采用激光整平机整体施工。混凝土浇注后，边角区域应采用振捣棒充分振捣。禁止现场在。混凝土内加水，人为改变混凝土水灰比。设专人对于混凝土标高和平整度及时进行复检，对于不达标的区域，立即整改。尽量避免无关施工人员对于进入已浇注的混凝土区域，踩踏未凝固混凝土。

3、钢纤维地面的整平和收光

采用双盘收光机进行收光;施工时，应确保光照充足，对于地面的表观质量设专人进行仔细检查，发现有蜂窝，沙眼等瑕疵，及时进行修补;对于边角区域，设专人采用手工收光。

4、地面的养护:

钢纤维混凝土地面施工完毕后，应立即进行养护，养护材料为棉毡，厚度22mm。覆膜养护期不少于14天，养护期内确保棉毡表面潮湿

5施工缝(缩缝)的切:

钢纤维混凝土地面施工完毕后48小时之内进行缩缝切割。应按照预先设计的切缝方案进行缩缝的切割。切缝前应弹线，切缝直线误差不超过4mm。6钢纤维混凝土地面的成品保护

施工完成48小时之内禁止通行;未达到覆养护期(14天)的地面，允许人员通行，但不得有车辆通行。达到养护期的区域，如需要车辆通行，应铺设木板保护。

7、成品验收标准

平整度:4mm/2m靠尺。

开裂:不得有贯穿性裂缝，如发现有贯穿性裂缝，应将裂缝区域剔除后，重新浇注表面拉拔强度21.5MPa，浮浆层厚度<1.5mm。

8、研磨开槽标准

(1)使用金刚磨片打磨2-5mm，表面光滑，坡度顺畅。或采用100-150厚C30钢纤维混凝土(钢纤维掺量不小于18公斤/立方米)采用激光整平机整体浇注，表面机械收光。及时切割施工缝(缩缝)。

(2)使用开槽设备开槽，要求小于800mm*800mm方格

(3)、遇明渠或地漏或阴阳角处，门口区域分界处，加密开槽处理

三、聚氨醋砂浆施工

抗压强度230MPa(28d)水泥掺量2300公斤/立方米骨料粒径<25骨料含泥量<3%塌落度<140水灰比05不得添加粉煤灰。

1、底标准

用大型吸尘器，吸取灰尘及表面污染，按照图纸颜色及产品比例搅拌均匀，使用专用抹子批刮，厚度为15MM左右均批刮根据温度确定干燥时间(24-48小时)。局部底漆修复。用量为2kg/mm/m

(1)按照图纸显示颜色区分各区域要做的颜色，面层厚度为25mm左右，排水沟处手动打磨坡度，开槽机开槽口小于800mm*800mm，如遇裂缝，双面开槽，如遇大的伸缩缝，先打伸缩胶。

(2)、色块与色块用美纹纸分割，做到一条直线，切出伸缩缝打胶处理，成品地面防止二次污染(色浆污染严重)。

(3)、施工时应注意避免溅到其他成品处，拌料时做好周围防护，地面不能出现集中冒泡情况。

2、防滑面漆

待面层平铺完成之后进行抛沙工艺，抛撒均匀，建议用40-70目纯石英砂地面施工验收标准

1、材料标准:

《地坪涂装材料GB/T22374-2008》

《水性聚氨酷地坪JCT2327-2015》

2、施工工艺要求材料用量

底涂:2.5公斤/平方米面层:5.5公斤/平方米

对混凝土基面和施工环境的要求

基面，材料和施工环境温度:18-25C，空气相对湿度不大于70%;地坪基面应洁净，干燥，不得有明水，基面含水率<6%;不得有油等污染物，基面混凝土强度230MPa;基面混凝土拉拔强度215MPa;现场应有充足照明;地坪施工期间禁止其它人员通行。

基面处理:

采用喷砂机对基面进行处理，彻底去除混凝土基面的浮浆等松散物质基面裂缝补强:

对于基面裂缝，采用切割机将裂缝切割成v字型，填充无溶剂环氧砂浆切割锚固槽:

所有施工聚氨酷砂浆的区域均按照最大2m间距开设锚固槽，锚固槽深度和宽度为10mm+2mm，锚固槽需切割平直;所有门，墙边及设备基础等自由边均需开设锚固槽;基层混凝土施工缝，排水沟及地漏两侧100mm范围内切双槽，以增加与基面的附着力。

平整度确认:

采用3米靠尺对基面进行测量，确认达到施工水性聚氨酷砂浆的基面平整度对于达不到的区域，采取高点研磨，低点采用环氧砂浆修补的方法，确保达到平整度要求;基面清理和封闭:采用吸尘器彻底清洁基面，去除浮尘，杂物，确保达到施工底涂的基面要求。设立警示标志，封闭施工区域。底涂施工:

采用3米靠尺对基面进行测量，确认达到施工水性聚氨酷砂浆的基面平整度对于达不到的区域，采取高点研磨，低点采用环氧砂浆修补的方法，确保达到平整度要求;基面清理和封闭:采用吸尘器彻底清洁基面，去除浮尘，杂物，确保达到施工底涂的基面要求。设立警示标志，封闭施工区域。底涂施工:

将水性聚氨酷砂浆四组分按照产品说明书要求的搅拌顺序，采用双头搅拌器彻

底搅拌，搅拌时间不少于3分钟;将搅拌好的材料按照用量要求，采用刮板迅速施工在混凝土基面上，底涂厚度要均匀，封闭彻底，不得有针眼底涂检验:

待底涂表干后(常温下约12小时)，对底涂表面进行检验，如发现有较多针眼等质量问题，应重新施工

面层施工:

将水性聚氨醋砂浆四组分按照产品说明书要求的搅拌顺序，采用双头搅拌器彻底搅拌，搅拌时间不少于3分钟;将搅拌好的材料按照用量要求，采用刮板迅速施工在底涂基面上，材料涂覆完成后2分钟之内，采用消气泡滚筒进行消泡聚氨酷砂浆地面养护:

常温下，聚氨酷砂浆地面表干时间为 12小时;常温下，完全固化期为7天成品保护:

施工完毕后72小时内禁止人行走，72小时后可穿着软底鞋行走;聚氨酷砂浆地面固化后，进行设备安装等交叉施工时，需要铺设软垫和木板进行保护聚氨酷砂浆地面成品验收标准:

材料性能:

按照国家相关标准，采用现场抽检方法，产品各项指标符合《地坪涂装材料GB/T22374-2008》和《水性聚氨酷地坪JCT2327-2015》聚氨酷砂浆地面与混凝土基面的粘结力:现场采用小锤敲击检测，不得有空鼓现象;现场采用拉拔仪检测拉拔强度21.5MPa混凝土破坏;地面平整度:3mm，现场采用2米靠尺测量地面颜色:现场采用目视检测，不发花无明显刮板印，颜色均匀排水坡度:面层表面坡度应符合设计要求，采取现场放水的方法检测，不应有倒泛水和积水现象

地面开挖

(1)、地面开挖在初期开挖过程中统一按图纸进行开挖

（2)按照最外围尺寸进行切割开挖开挖深度为地下保温板厚度加回填厚度为20cm

左右。

铺装挤塑板及回填

开挖完成后按照标高找平，铺装挤塑板应双层交叉铺设，加丙纶布防水，铺设钢筋网片回填c30及以上标号水泥砂浆。

三、库体安装标准

1冷库板安装

库板采用厚10cm聚氨板，安装横平竖直板缝均匀，缝隙不能大于2mm，门口位置预留精准，顶面跨度较大的加装吊丝加固。库板应做到无磕碰无划伤，板缝间距不可超过05mm，库板顶部包边不得出现弯曲

2、冷库门安装

库门安装应与外墙平，门洞尺寸上下左右大于门框尺寸不得超过2cm，平移门滑道安装水平开关流畅，滑道与墙连接处应打发泡胶密封防止跑冷。

四、制冷设备安装标准

1压缩机安装

压缩机在固定底架时必须有减震措施，橡胶垫或减震弹等，固定螺栓起到限位防滑作用，压缩机安装必须水平，如安装在库板顶面需做顶面加固处理或用支架固定

2、冷风机安装

冷风机的安装位置应按照开门的方向来确定最佳位置，回风面距离墙板间距不得小于40cm，冷凝水管道由于冷库内温度较低容易结冰所以必须加保温措施，排水管道需做较大的斜坡保证冷凝水排水流畅。室内冷风机冷凝水管做坡度表面做到横平竖直五、调试标准

1

(1)、接通电源，启动设备，撕膜、库板之间板缝打胶涂抹均匀，确保库门安装水平严闭开关自如。

(2)、初次使用冷库时，首先打开冷库的电控箱，推上电闸，之后将压缩机和冷风机的开关均开到“自动”档，然后关上电控箱这样冷库制冷机就会在3分钟后自动运行以后冷库制冷机就根据设置的温度自动运转。(“手动”禁用，手动指的是制冷机开机和停机均是人工控制)。

(3)、初次往冷库入货时，应先把冷库温度降到所需要的温度范围之后，再往里面放

(4)、冷库的温度已由供应商调好，冷冻库温度在-13到-18C，保鲜库温度在1到

6°C。如若需要重新设置温度，可按照温控器说明书上步骤调整冷库温度或者与供应商联系。

(5)、长时间不用冷库，将冷库电控箱内压缩机和冷风机开关扳到中间停止档，并将电闸扳下来即可。

(6)、冷库不制冷，温度一直降不下来，或者有其他故障，及时联系供应商进行售后

维修。

2使用要求

(1)、非库房工作人员未经冷库管理人员同意不得进入冷库内。

(2)、库房内不可以摆放私人物品，以及不卫生的物品。

(3)、经验收合格的原料或产品才能入库存放

(4)、物料按先进先出的原则入库贮存和出货，避免长时间积压，影响品质

(5)常规的温度设置:冷冻库温度在-13到-18C，保鲜库温度在1-6C之间。库温由冷库管理员进行监控。

(6)、库内产品需有完整的包装、禁止裸露堆放;堆放整齐、批次清楚，每批每产品设有标识;相互串味的产品、原料与成品，不得同库存放

(7)、库内物品与墙壁之间距离不少于10cm，距地面不少于10cm，与天花板之间距离不少于30cm。并分垛存放，库内清洁，无霉无鼠无虫害;中间留通风道，制冷风机底下不可堆放货物。

(8)、冷冻库、保鲜库定期清理打扫，每七天打扫一次;每年至少对冷库进行一次清洁消毒。每年春季4、56三个月由于外界飘的杨絮和柳树毛毛，极易附着在冷库室外机的散热器翅片上，造成散热器脏堵，因此这三个月每月还需清扫冷库室外制冷机组散热器。

(9)、冷库的卫生由冷库的主管人员负责每天检查，并将检查结果记录在《冷库卫生质量检查记录》中，并由部门主管负责督导。

(10)、由于冷库内温度较低，冷库库房需准备棉大衣，进入冷库均需穿上棉大衣以避免在冷库内长时间作业而伤或者感冒

(11)、库房内要留有合理的走道，便于库内操作、人员通过、设备检修，保证安全12)、非冷库管理人员，禁止随意调整冷库温度或者操作冷库电控箱内部的开关13)、下班后或无进出库作业时必须关灯关门，确认冷库内无人才锁门

布局设计

根据布置图，合理设计风道大小，材质，设备位置。(抽补风设计协调)蔬菜肉类

加工间，面食加工间，更衣室，清真洗消区等非排烟区有换气需求，预算中应体现新风项目工程量。

二、现场制作标准

1、风道制作标准

（1)、根据设计要求，制作管道大小，(风管四面你应加X筋，增强强度承载力

（2)、运至现场，风管安装位置标高走向，按照图纸要求施工安装

（3)、吊丝(用8号和10号通丝)。

（4)、吊架(与风管紧密连接，保证其均匀受力)

（5)水平安装垂直度误差应控制在20mm左右

（6)、伸出墙外的风管(出于美观，加强筋应做手工交叉形式)。

（7)、不锈钢排烟管道(焊接完成后，连接处必须打密封胶，加锡纸双层保护，防止烟气泄露)。

（8)、风管连接口必须加满密封条以防漏风，连接法兰，加固卡条，螺丝压紧，连接完成后不得有明显扭曲。

（9)、伸出墙外的风管做好防水措施

2、排烟罩制作标准

（1)、根据图纸设计标高制作安装，误差小于2CM，固定牢固，焊接处打磨平整

（2)、炒锅(烟罩下方建议增加三防灯，保证灶具炒菜时能实时看清炒至情况)

（3)、烟罩四周应预留净化板安装底槽

三、设备安装标准

1、压缩机安装标准

设备在固定底架时必须有减震措施橡胶垫或减震弹簧等，固定螺栓起到限位防滑作用

安装必须水平

2、冷风机安装标准

（1)、冷风机的安装位置应按照开门的方向来确定最佳位置

（2)、回风面距离墙板间距不得小于40cm。

（3)、冷凝水管道由于冷库内温度较低容易结冰所以必须加保温措施

（4)、排水管道需做较大的斜坡保证冷凝水排水流畅

（5)、室内冷风机，冷凝水管做坡度，表面做到横平竖直

四、调试标准

（1)、启动器为380V高压电，接通电源，启动设备，根据正负压局部调整送风口横平竖直。烟管净化器风柜定期专业人员清洗维护

放线

按照图纸要求尺寸精准放线。

库房安装

1安装

库板采用不锈钢厚10cm聚氨酷板安装横平直板缝均缝隙不能大于2mm门口位置预留精准，顶面跨度较大的加装吊丝加固。库板应做到无磕碰无划伤，板缝间距不可超过05mm，库板顶部包边不得出现弯曲

2库门安装

库门安装应与外墙平，门洞尺寸上下左右大于门框尺寸不得超过2cm，对开门或平移门滑道安装水平开关流畅，滑道与墙连接处应密封，(消毒库门建议做推拉式加耐高温防爆玻璃窗)。

三、设备安装

热风机安装:室内为下出风上回风，不锈钢加筋管道，不锈钢百叶出口。(出风口处安装不锈钢矮栏防护)。三防灯，温度感应器，湿度感应器(醒发房)，加湿器(醒发房建议用净水)控制面板温度时间应可调节温度应控制在80-100度醒发房温度一般控制在30-38度之间，相对湿度为80%-85%。

四、调试标准

接通电源，启动设备，撕膜、库板之间板缝打胶涂抹均匀，库门安装水平严闭，开关自如。

卷帘门定制

根据图纸尺寸制定卷帘门尺寸，提前一周定做。必须结合现场实际尺寸进行无缝衔接，与厂家结合，不同洞口结构。

卷帘门安装

1、门封安装标准

防撞棉顶部需打胶处理(宽度为300MM)，门封尺寸按照4.2米厢式货车门框定距离，不能出现漏水情况;距离地面1000MM为益，安装牢固，无松动现象

2、卷帘安装标准

制定安装方案，且不能与风幕机位置冲突;所有焊接必须做防锈处理;开关高度在距离地面处13M:(或内置开关，使用遥控匙)轨道安装应相平行，垂直误差

度不能大于5mm，滑道顶端必须用f型扳手折成圆弧形，电机架子焊接牢固保持在同水平面，帘面必须用挂钩片与转轴连接拧紧螺丝。

三、卷帘门调试

接通电源，启动设备，开关自由平顺，调节门帘落地距离，无异响。

风淋室定制

根据图纸尺寸制定，注意脚踏池位置保持一致。

风淋室安装

结合现场预留尺寸微调安装，撕膜，打胶，并提供所需资料。

三、风淋室调试

接通电源，启动设备，开关自由平顺，无异响

系统概况

系统由摄像机、矩阵主机、画面分割器、操作键盘、显示器、录像机和红外线报警装置组成。1.2画面分割器、显示器和分布在各点的摄像机都有各自的编号，操作时用键盘选中摄像头、画面分割器及显示器，即可将所需查看地点的画面显示在指定的显示器上，具体操作如下。

画面显示、调看操作

1看画面

（1)、在数字区按下所需显示的监视器编号

（2)按操作键盘上的MONITOR键

（3)、在数字区按下与需调看画面对应的摄像机编号

（4)按操作键盘上的CAMERA键如按错键时，按CLEAR键清除后重新输入

2、控制云台

然后用操作键盘上的操作杆操作云台上、下、左右转动

按操作键盘上的IRIS区的OPEN键把自动光圈打开，CLOSE键则关闭自动光圈

按操作键盘上的FOCUS区的NEAR键使镜头聚焦，按FAR键则反之5)按操作键盘上的ZOOM区的WIDE键使镜头拉近，按TELE键则反

3、画面自动切换

（1)任选一个监视器编号(1~16)，按下相应的数字键

（2)再按操作键盘的CAMERA键

（3)、输入欲切换显示摄像组(74~78)的序号

（4)按下分割器上ZOOM正上方的键，接着按下Seq正上方的键，该组所包含的画面自动切换显示

4、摄像组的单画面、画中画和画面分割显示

（1)同3(1-3)

（2)单画面显示时，按下分割上ZOOM正上方的键

（3)、在分割器上按下本组的任一摄像机编号数字键，显示对应编号的摄像画面

（4)在单画面显示状态下，按下分割器上八正上方的键，所显示的摄像画面呈现画中画图像

示

（5)在摄像组画面显示状态下，按下分割器上V正上方的键，实现四画面分割显

示

（6)、在摄像组画面显示状态下，按下分割器上<正上方的键，实现九画面分割显

（7)、在摄像组画面显示状态下，按下分割器上>正上方的键，实现十六画面分割

显示。

5、显示器的操作

（1)按下显示器操作区域的POWER键，开启显示器电源，再按此键，切断显示器电源。

（2)顺时针旋转COLOUR(颜色)调节钮，显示器画面底色转浓，逆时针旋转调节钮，底色转淡

（3)顺时针旋转BIGHT(亮度)调节钮，显示器画面颜色转亮，逆时针旋转调颜色转暗。节钮，

（4)旋转PICTURE(图像)调节钮，直到显示器画面图像清晰为止。

（5)顺时针旋转AUDIO(音量)调节钮，喇叭声音转高，逆时针旋转调节钮喇叭声音转低(注:本系统无音频输入信号)。